作活性染料，直接印花固色活性染料，新型的染料之一，它的用途廣色澤也很鮮艷。一般的染料用氧化或者還原的作用進(jìn)行染色，色彩也僅僅是固定這纖維上的，而不是跟纖維想結(jié)合。所以活性纖維的性能就顯現(xiàn)出優(yōu)勢了，活性染料染色后，能夠纖維結(jié)合成一個(gè)整體，而且固色程度良好，價(jià)格也便宜。

活性染料在棉布直接染色印花的話，需要在堿性環(huán)境中進(jìn)行，但是活性染料在微酸性到酸性的環(huán)境為穩(wěn)定的，強(qiáng)酸強(qiáng)堿都會(huì)分解水解了染料，所以要選擇一些較為溫和的堿性物，所以小蘇打的性質(zhì)很適合，使用了小蘇打可以得到優(yōu)良的效果。調(diào)制印漿時(shí)候，除了用到尿素，防染鹽S、海藻酸鈉等的產(chǎn)品外，還需要沒升色漿里加入小蘇打10~15g，在氣蒸的時(shí)候，小蘇打會(huì)分解，生成更多的堿，對(duì)活性染料固色有很大的作用。

活性染料直接印花烘干的過程，小蘇打會(huì)受熱分解碳酸鈉，處于PH值會(huì)提高到11左右，這時(shí)候染料染料會(huì)跟纖維結(jié)合程度達(dá)到，提高色量和皂洗的牢度。單一色的活性染料和分散性染料印花使用時(shí)候，需要用到小蘇打堿劑，小蘇打的用量和純棉上的差不多，可以提高色澤。但是分散性染料單一色印染印花，可以不加入小蘇打，色彩不會(huì)變暗，還保持了色彩較為鮮艷。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

對(duì)于高硫煤地區(qū)和使用SCR的鍋爐而言，產(chǎn)生三氧化流是難以避免的事情。此外，對(duì)于很多工業(yè)鍋爐，煙氣成分復(fù)雜多變，會(huì)有強(qiáng)酸產(chǎn)生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青進(jìn)入水體中會(huì)形成酸性污水，高氯離子水對(duì)于鋼材的腐蝕十分嚴(yán)重，容易造成設(shè)備的損壞。

干法煙氣脫硫(DSI)技術(shù)可以解決酸性氣體污染問題。DSI技術(shù)是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的酸性氣體。DSI技術(shù)工藝簡單，無脫硫污水處理問題，具有能耗低、腐蝕性小等優(yōu)點(diǎn)。與濕法脫硫相比，DSI技術(shù)不產(chǎn)生高鹽分和含有重金屬的廢水，產(chǎn)物流動(dòng)性好，并且適宜用氣力輸送。DSI技術(shù)通常采用碳酸氫鈉粉末作為脫硫劑，其占據(jù)了煙氣脫硫的大部分成本。如果能夠?qū)⑻妓釟溻c粉末再生回收，將大大降低煙氣脫硫成本。因此，迫切需要一種煙氣干法脫硫設(shè)備，其可以將煙氣脫硫劑碳酸氫鈉再生回收。

碳酸氫鈉（NaHCO3）用作煙氣脫硫的吸附劑，通過化學(xué)吸附去除煙氣中的SO2，同時(shí)，它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔庵?，在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

濕法是用堿性液體與煙氣接觸、吸收、反應(yīng)，達(dá)到消除SO2的目的。脫硫劑進(jìn)出裝置均為液相，故稱為濕法。濕法是工業(yè)各領(lǐng)域脫硫效果好的脫硫技術(shù)，技術(shù)成熟。雖然一次性投資較大，但脫硫，操作彈性大，可以根據(jù)各種排放指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整；脫硫設(shè)備安置在布袋除塵器后，對(duì)原生產(chǎn)工藝影響很小